分析燃燒設備燒損原因
1、爐膛溫度偏高
爐膛火焰中心溫度偏高,爐膛高溫煙氣對燃燒設備的換熱增加,導致噴口壁面溫度升高,這是導致燒損的一個原因。
2、爐膛火焰中心偏斜
從四角測得的爐膛溫度和燃燒設備噴口的溫度分布不均。爐膛火焰中心偏斜,也會導致燃燒器燒損。從風管風速丈量結果看,同層四角的風噴口風速不均,各層噴口風速均低于設計值。同層風噴口風速偏差大,是造成爐膛火焰中心偏斜的原因。風速偏差大及風速偏低都會導致噴口的損壞。
3、設計方面
(1)材質方面
燃燒設備選用的合金鋼材料,不能達到鍋爐正常運行時燃燒器耐磨損、耐高溫的要求。
(2)結構方面
煤粉濃縮、預熱燃燒設備的噴口結構設計不夠完善,在噴口處產生強烈的熱回流造成噴口溫度過高,使噴口過熱變形、損壞。
轉載請注明出處:http://www.cpw983.cn/
爐膛火焰中心溫度偏高,爐膛高溫煙氣對燃燒設備的換熱增加,導致噴口壁面溫度升高,這是導致燒損的一個原因。
2、爐膛火焰中心偏斜
從四角測得的爐膛溫度和燃燒設備噴口的溫度分布不均。爐膛火焰中心偏斜,也會導致燃燒器燒損。從風管風速丈量結果看,同層四角的風噴口風速不均,各層噴口風速均低于設計值。同層風噴口風速偏差大,是造成爐膛火焰中心偏斜的原因。風速偏差大及風速偏低都會導致噴口的損壞。
3、設計方面
(1)材質方面
燃燒設備選用的合金鋼材料,不能達到鍋爐正常運行時燃燒器耐磨損、耐高溫的要求。
(2)結構方面
煤粉濃縮、預熱燃燒設備的噴口結構設計不夠完善,在噴口處產生強烈的熱回流造成噴口溫度過高,使噴口過熱變形、損壞。
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